我們知道，標(biāo)簽是產(chǎn)品重要的外在形象，一個(gè)精美的標(biāo)簽上包含著各種信息，能吸引消費(fèi)者的注意，讓人更愿意花時(shí)間去閱讀，進(jìn)而增加購(gòu)買機(jī)會(huì)，而標(biāo)簽的美觀度與貼標(biāo)機(jī)的選擇有很大的關(guān)系，這也要求我們?cè)谶x擇貼標(biāo)機(jī)時(shí)要選擇那些適合自己的產(chǎn)品，的貼標(biāo)機(jī)貼出來的標(biāo)簽平整、美觀、無(wú)氣泡，從而提升了產(chǎn)品的形象。作為貼標(biāo)機(jī)的一種，不干膠貼標(biāo)機(jī)被廣泛適用于各個(gè)行業(yè)之中，受到越來越多人的關(guān)注與歡迎，那我們?cè)谶x擇相關(guān)貼標(biāo)設(shè)備時(shí)都需要注意哪些要點(diǎn)呢，接下來小編為大家做一個(gè)介紹。

　　1、從送標(biāo)速度、印字速度與產(chǎn)量上談選擇：不干膠貼標(biāo)機(jī)的送標(biāo)速度，現(xiàn)在常有人在配套不干膠貼標(biāo)機(jī)產(chǎn)量時(shí)，沒能根據(jù)標(biāo)簽寬度和印字速度加以綜合確認(rèn)，只憑制造商樣本中的高產(chǎn)量指標(biāo)作選擇也是bu公道的，由于一般制造商樣本所給出的高產(chǎn)量指標(biāo)是以某個(gè)標(biāo)簽長(zhǎng)度與某種印字方法為依據(jù)而定的。不干膠貼標(biāo)機(jī)的印字速度，對(duì)制藥產(chǎn)業(yè)所用貼標(biāo)機(jī)而言，標(biāo)簽?zāi)茉谖挥∩吓?hào)尤為重要。因此，在不干膠貼標(biāo)機(jī)送貼與滾貼的速度選擇時(shí)，還要考慮所配印字機(jī)的印字速度，取其小者才能算作實(shí)際貼標(biāo)生產(chǎn)能力值。

　　2、從主功能和控制上談選擇：過往不干膠貼標(biāo)機(jī)所檢測(cè)的貼標(biāo)位是以瓶體前緣為感光點(diǎn)，因不同直徑的瓶子需作相應(yīng)的電眼移動(dòng)或貼標(biāo)時(shí)間更改，若不作此變動(dòng)就不能確保貼標(biāo)在每只瓶子所要求的位置上。而現(xiàn)在的產(chǎn)品均帶有“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”功能，此功能有效地彌補(bǔ)上述弱點(diǎn)。“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”是在PLC與伺服電機(jī)技術(shù)結(jié)合上形成的自動(dòng)控制技術(shù)，當(dāng)輸送帶瓶子通過檢測(cè)電眼時(shí)，便測(cè)出瓶子的半徑，并取瓶體外圓緣上的突點(diǎn)作為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn)，即不管瓶子直徑多小，皆是以瓶子外圓緣上的突點(diǎn)為貼標(biāo)信號(hào)的感應(yīng)點(diǎn)，這樣電眼至剝離板之間間隔就不必作機(jī)械性的調(diào)整，出標(biāo)時(shí)間也根本不必另作調(diào)整，這就是“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”的自動(dòng)控制原理。這也是人們對(duì)不干膠貼標(biāo)機(jī)應(yīng)有功能的選點(diǎn)；在控制速度的同步性上，不干膠貼標(biāo)機(jī)除應(yīng)帶上述“自動(dòng)計(jì)算標(biāo)簽長(zhǎng)度”功能外，還應(yīng)自動(dòng)完成輸送帶速度、出標(biāo)速度、出標(biāo)長(zhǎng)度等同步調(diào)整，這也是與傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機(jī)的區(qū)別之處，更是貼標(biāo)質(zhì)量穩(wěn)定性的保證。傳統(tǒng)不干膠貼標(biāo)機(jī)的控制速度是依靠人為經(jīng)驗(yàn)而作調(diào)整的，而人為調(diào)整的困難是所有動(dòng)作難以同步性。若不同步性，貼標(biāo)過程則會(huì)頻頻發(fā)生變化，從而造成貼標(biāo)質(zhì)量不佳。

　　在控制系統(tǒng)上，選(PLC+人機(jī)界面)的控制系統(tǒng)為主,相對(duì)于早期的單片機(jī)(單板機(jī))來說，使用通用型PLC作主控器件,能使PLC控制系統(tǒng)達(dá)到以下目的：1）更穩(wěn)定、更可靠；2）以后的維護(hù)更方便,升級(jí)更簡(jiǎn)單；3）能方便地和上下工位進(jìn)行聯(lián)機(jī)控制。

　　此外，還要考慮到增加視覺系統(tǒng)，其能對(duì)打印的完整性、字粒狀況,以及貼標(biāo)后的標(biāo)簽是否有無(wú),是否完整等進(jìn)行實(shí)時(shí)的檢測(cè)、控制與報(bào)警。